皮革機械事業增增日上，皮革機械制作皮革的工藝較多，容易造成發霉的環節也較多，粘貼處、濕度、等等地方容易造成發霉風險，因此，做好防霉措施不容忽視，要不然會適得其反、得不嘗失。皮革是怎么制成的呢？讓我們來看看皮革機械制革的整個過程吧。

     一、浸灰，屠宰后的生皮會用鹽腌制然后用水清洗臟物。浸灰的過程可以將皮毛中的脂肪和不需要的雜質除去，以便后期處理。

     二、片層，用片皮刀將皮革水平地片開兩層，得到頭層（外層）和二層（里層）注意頭層的纖維較二層三層更緊密：因此頭層更柔軟，更抗撕裂和價格更高。

     三、鞣制，鞣制可以通過各種鞣制劑來完成，最常用的有鉻粉，鞣制后皮革帶一些藍色，這就是為什么鞣制后的生皮叫藍濕皮。鞣制的目的是讓皮革能長時間保存而不會變質。

     四、染色，皮革進行浸染，也就是皮革表面和內里都會染色。染色步驟完成后，藍濕皮變為皮胚。

     五、分類，根據不同的自然特性和預期用途，制作出不同種類的皮革，主要有：Aniline 苯胺革、Semi Aniline 半苯胺革、Pull Up (Waxed) 油蠟皮、Suede (Nubuck) 磨砂皮、Pigmented 涂飾皮、Bycast 二層覆膜皮。
  
     六、打磨、用磨砂紙打磨頭層使表面平滑，以去除大部分自然印記。全粒面皮則不經打磨，不能有明顯的瑕疵和印記，所以較涂飾革價值更高。

七、修飾（只用于涂飾皮）、經過修飾可以覆蓋皮革上的瑕疵，并使顏色一致用電熱板或滾筒壓花可以壓出需要的紋理并更好隱藏自然印記透明頂涂固色可以防止掉色，保護皮革，增加手感和光澤。

八、頂涂保護、頂涂保護皮革受污漬侵蝕，防止衣物的竄色。使用非專業的清潔劑（如酒精、肥皂）會破壞頂涂。頂涂破壞后，皮面似乎是干凈了，但表面變得有粘性會和衣物竄色。